山東木屑顆粒機相信大家都不陌生，它的出現不僅給農民帶來利益收益，還利于環保，提高能源利用效率，但是在顆粒機生產過程中也是自身磨損消耗的過程，這時候我們就要用潤滑油來對它進行保養和維護，那我們在潤滑木屑顆粒設備時要注意哪些事項呢?
下面一起來看看吧，比如我們想提高顆粒機的生產質量，但總有些外界因素影響著顆粒機的產量，具體是哪些因素呢?
1、油脂:
加入少量油脂(0.5~1%)有利于減少木屑顆粒機部件的磨損，使顆粒容易通過模孔，提高造粒產量。然而，當添加量超過2%時，顆粒將變得松散且難以形成。因此，當添加高劑量油脂時，建議在混合器中添加總量的30%，在造粒機中噴灑總量的70%。
2、粗纖維:
適當的粗纖維含量(3~5%)有利于顆粒物料的粘結，降低顆粒的粉化率，提高成粒率。
然而，如果粗纖維含量超過10%，顆粒的硬度和形成速率將由于粘合不良而受到影響，這將增加顆粒機械磨損并減少顆粒的產生。
3、物料水分:
物料水分含量過高，降低了木屑顆粒機制粒過程中加入的蒸汽量，影響制粒溫度的提高，從而影響顆粒飼料的產量和質量。
同時，物料水分含量過高，難以調節和回火，容易造成物料在環模內壁和壓輥之間滑動，造成環模堵孔。通常要求調整和回火前材料的含水量應低于13%。
4、蛋白質:
該材料蛋白質含量高，加熱后材料塑性和粘度增加，制粒率高。
然而，當非蛋白氮如尿素高時，制粒產率降低。
5、淀粉:
谷物淀粉含量高，在高溫高濕條件下容易制粒，產量也高。此時，要求含水量在16~18%之間。回火溫度應在80以上。
否則，淀粉糊化度差，會產生脆性顆粒，甚至無法形成。如果谷物在回火(如烘干玉米)前已經成熟，制粒率將會降低。
因此，購買原材料時不選擇烘干的為好。
6、飼料:
糖和乳清粉加熱后粘度增加，有利于提高產量。但是，如果溫度超過60，容易發生結焦，堵塞模孔，影響成粒率。
因此，在對這種飼料進行淬火和回火時，可以使用溫水。
7、礦物質:
無機質飼料幾乎無粘結力，制粒性能差,影響木屑顆粒機制粒的產量.因此，當無機質含量高時，一般要向物料中加人少量粘結劑(如糖蜜)以改進制粒性能,提高山東木屑顆粒機的產量。
